圆形砖砌雨水检查井 【篇一：7砖砌雨污水检查井施工工艺】 7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适合使用的范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要 ，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应契合设计要求。3井圈、井盖、 踏步的选用符合设计的基本要求。 7.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线 图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质 量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程： 井底基础砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光 井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装 预留支管的安装与井壁衔接处理井身二次接高至规定高程 浇注或安装警犬井盖就位。 7.3.2操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须 做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面 应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应 符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四 面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不 应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆 勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并 应压实。 5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆 或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符 合设计要求，管与井壁衔接处应 严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物 清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300 mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30- 50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻- 石棉水泥或黏土填塞并捣实。 9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖 。 7.3.3冬雨期施工： 1雨期砌筑检查井时，应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管 ，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严 实。 2冬期砖砌检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风挡 必要时可采用抗冻砂浆砌筑。对于特殊严寒低区，管道施工应在解 冻后砌筑。 7.4质量标准 7.4.1主控项目： 1地基承载力必须契合设计要求。 2砖与砂浆强度等级必须符合设计的基本要求。 3井盖选用符合设计的基本要求，标识明显。 4井周边回填土必须符合设计要求。 7.4.2一般项目： 1井壁砌筑应位置明确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝 抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。 3警示盖板尺寸及预留位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整 齐。 4井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。 5井室内未接通的备用支线踏步应安装牢固，位置正确。 7砌筑检查井质量要求允许偏差见表7.4.2. 检查井质量要求允许偏差 表7.4.2 2.接入检查井的只管管口露出井内壁不大于2cm 。 3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。 7.5质量要求 参加《市政基础设施工程资料管理规程》dbj01-71-2003. 7.5.1预制混凝土构件，管材进场抽检记录，见表c3-4-3。 7.5.2水泥试验报告，见表c3-4-5。 7.5.3砌筑块（砖）试验报告，见表c3-4-6。 7.5.4砂石验报告表，见表c3-4-7。 7.5.5地基钎探记录，见表c5-2- 2 。 7.5.6砌筑砂浆抗压强度试验报告，见表c6-2-3。 7.5.7工序（分享）质量评定表，见表c8-3。 7.6安全与环保 7.6.1基础强度达到《北京市给水排水管道工程施工技术规程》dbj01 -47-2000规定强度，并经验收合格后及时试工井室内结构。 7.6.2井室施工作业现场应设护栏和安全标志。 7.6.3井室的踏步材料规格，安置位置，应符合设计规定，作业中应 随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔后安装。 7.6.4井室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井室，必 须临时加盖或设围栏、护栏，并加安全标志。 7.6.5位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。 7.6.6井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成 时，必须设围挡或护栏，并加安全标志。 7.7成品保护 7.7.1砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁磕 碰。 7.7.2井室砌筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，以防止施工垃 圾掉入井室内污染井室。 7.7.3要加强对井施及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。 【篇二：检查井、雨水口砌筑技术交底】 技 术 交 底 记 录 【篇三：两种砖砌检查井方案】 第一 一、施工准备 1 、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原 材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比 根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）、检查井砌筑 1 、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽 与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许 偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到 满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清洗整理干净 保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向 通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二 次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并 浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四 面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大 于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹 面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300m m时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝 ，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂 浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在 预制或现浇时安装。 第二 1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程 及井距契合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高 度，便于操作人员掌握。 2、砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事 先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4 cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密 实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖 同缝。 3、当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时 井径不少于1.4m。雨水检查井内外都用1：2水泥砂浆抹面2cm，井 底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当d≥600时，井内设流槽；d＜60 0，不设流槽，井底浇筑20厚砼。 4、流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用砼时，浇筑前应先 将检查井的井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。 5 、长方形井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧 平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得 有空鼓、裂缝等现象。 6 、井砌筑完毕及时装上井盖，井盖按设计的基本要求放置平衡。 7、质量保证项目：检查井的内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑 垃圾等杂物。 8 、检查井的砌筑施工 1）污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝 ，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。 2 ）流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽 应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。 3 ）井内壁在流槽上d/2+200mm （d：管径）上采用20mm厚1：2.5 水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。 4 ）遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水 位以上500mm。铸铁井盖及座圈安装时用c15砼后座，并抹三角灰 ，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳 位置正确。

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